OEM-laatuiset suodattimien varaosat

Meiltä saat varaosat Roxia ja Novatek-suodattimiin, sekä myös muiden valmistajien vastaaviin suodatinmalleihin. Kaikki varaosamme ovat OEM-laatuisia ja takaavat alkuperäisen tai sitä paremman suorituskyvyn. Valikoimissamme on osia seuraavanlaisiin suodattimiin:

  • Painesuodattimet (pystysuora suodatus)
  • Keraamiset kiekkosuodattimet
  • Kammiosuodattimet (vaakasuora suodatus)

Mikä on kulutusosien odotettu käyttöikä?

Suodattimien osien käyttöikä riippuu monista tekijöistä. Ensinnäkin se riippuu itse osasta, mistä osasta tarkalleen ottaen on kyse? Jotkut osat altistuvat voimakkaasti kulutukselle, kun taas toiset pääsevät helpommalla. Esimerkiksi painesuodattimen suodatinkankaaseen kohdistuu korkea paine ja mekaaninen kuorma ja kulutus. Suodatinkangas kestää käytössä keskimäärin 6000 käyttöjaksoa. Suodatinkangas voi siis elinaikanaan tuottaa jopa 120 miljoonaa kiloa kakkua! Kankaiden käyttöikä on hyvin erilainen kuin esimerkiksi suodosletkun käyttöikä. Myös prosessiolosuhteet ja suodatettava materiaali vaikuttavat merkittävästi osien kestoon. Esim käytettävät paineet, prosessilämpötila, kemiallinen korroosio ja lietteen kuluttavuus ovat kaikki vahvasti käyttöikään vaikuttavia tekijöitä.

Jos haluat lisätietoja kulutusosan käyttöiästä, ota yhteyttä asiakaspalveluumme.

OEM-laatu ja parempi suorituskyky

Suodatinlevytiivisteiden päätarkoitus on sulkea painesuodatuskammiot täysin tiiviisti. Jos tiivistys ei ole riittävä, suodatinkammiosta vuotaa lietettä, joka vaurioittaa kehyksiä, kankaita ja suodattimen muita osia. Varaosien ennenaikainen vaurioituminen lisää kustannuksia, turvallisuusriskejä ja seisokkeja. Roxia suodatinlevyjen tiivisteet on kehitetty varmistamaan optimaalisen tiivistyksen.

Yleisten suodatinlevytiivisteiden tyypillisiä ongelmia

  • Vuodot tiivistyselementtien liitoskohdista tai koko tiivistealueelta
  • Tiivistyselementtien putoaminen pois kehyksestä
  • Täyttämättömät aukot tiivisteen takaosassa – puristettaessa kumi rikkoutuu helposti kyseisistä kohdista, ja vuotava liete vaurioittaa suodattimen muita osia.

Roxian 2,5 m2– ja 6 m2 -kokoiset suodatinlevyjen tiivisteet varmistavat hyvän tiivistyksen

  • Yhdenmukainen, litteä 3 – 4 mm:n levyinen kumialue tiivistyselementtien molemmissa päissä. Lujat liitokset varmistavat hyvän tiiviyden
  • Tasainen kuminauha takaosassa pitää tiivistyselementit paikoillaan
  • Ei reikiä tiivisteen takaosassa – estää vuodot ja suojaa suodattimen muita osia
  • Täydellinen viimeistely – Roxia-suodatintiivisteiden ammattimainen ulkoasu kertoo, miten paljon huomiota jokaiseen varaosaan on kiinnitetty

Tarvitsetko apua suodattimien huollossa?

Tiivistyselementtien oikea asennus on tärkeää vuodottoman toiminnan kannalta. Vaikka saatavilla olisi korkealaatuisia tiivisteitä, väärät asennusmenetelmät voivat heikentää tiiviyttä. Roxian suodatusasiantuntijat antavat ammattitaitoista tukea suodattimien toiminnan optimointiin ja varaosien käyttöiän pidentämiseen. Ota yhteyttä lähimpään toimipaikkaasi täältä.

Roxian suodatinlevyjen tiiviste-elementit kokoina 2,5 m² ja 6 m²

  • NR- ja EPDM-kumi
  • Vahvistettu AISI 316 -teräslevyillä
  • yhdenmukainen, litteä 3 – 4 mm:n levyinen kumialue tiivistyselementtien molemmissa päissä

Roxian suodatinlevytiivisteet kokona 1,6 m²

  • valettu yhdeksi kappaleeksi
  • NR- ja EPDM-kumi
  • saatavissa eri levytyyppejä ja kulmavaihtoehtoja

Suodatusta yli 40 vuoden kokemuksella

Roxian suodatusasiantuntijoilla on laaja käytännön kokemus ja syvä ymmärrys suodatustekniikan kehityksestä. Tätä asiantuntemusta on hyödynnetty painesuodattimien levypakkojen uudelleensuunnitteluun. Alkuperäistä laatua ja suorituskykyä edullisempaan hintaan, nopeammin toimitettuna ja ammattitaitoisen prosessituen kera.

Roxian kokonaiset painesuodattimien levypakat ovat saatavissa kahdessa koossa: 1,6 m² ja 6 m². Kaikki toimitettavat osat ovat korkealaatuisia. Jokainen osa on suunniteltu suodatuskokemuksen ja parhaiden käytäntöjen perusteella teollisen suodatusprosessin optimointia varten. Uusien kokonaisten levypakkojen lisäksi Roxia tarjoaa modernisointeja, korjauksia, varaosia ja tukipalveluita. Lisäksi Roxia huolehtii huollosta kokonaisvaltaisesti suodattimen koko käyttöiän ajan.

 


Roxian kokonaiset painesuodattimien levypakat ovat saatavissa kahdessa koossa: 1,6 m² ja 6 m².

Painesuodattimen sydin

Painesuodattimet ovat äärimmäisen kestäviä koneita, joiden käyttöikä lasketaan kymmenissä vuosissa. Niissä on kuitenkin kuluvia osia, joita tulee vaihtaa aika-ajoin. Näistä tärkein on suodattimen levypakka, sen ”sydän”.

Painesuodattimen toiminnan kannalta on suositeltavaa vaihtaa kulunut levypakka kokonaisuudessaan, mikäli ilmenee mekaanisia ongelmia, levyjen taipumista tai vastaavaa. Levypakka voi kestää kymmenenkin vuotta, jos prosessi ja olosuhteet ovat otolliset.

Kokonaisen suodatinlevypakan vaihto

Tällöin on tehokkainta vaihtaa koko lebypakka yksittäisten levyjen sijaan. Yksi syy on seisonta-aika: suodatin ja tuotanto on pysäytettävä jokaisen huollon ajaksi. Vanhojen ja kuluneiden levyjen vaihtaminen uusiin palauttaa suodattimen toiminnan oikeaksi ja pidentää sen tehokasta käyttöikää monilla vuosilla.


Tarkasta painesuodattimen suodatinlevyt säännöllisesti ja vaihda vanhat ja kuluneet levyt tarvittaessa. Roxian asiantuntijoilta saat kokonaisvaltaisen palvelun koko levypakan kunnostamiseen tai vaihtoon.

Tarvitsetko apua suodattimien huollossa ja muissa asioissa?

Roxian kokeneet suodatusammattilaiset auttavat asiakkaita kaikissa suodattimiin liittyvissä huolto- ja käyttöasioissa. Roxian uuden prosessianalytiikkaan tarkoitetun Smart Filtration -työkalun avulla optimoimme minkä tahansa suodatusprosessin. Se mahdollistaa suodatusprosessin reaaliaikaisen etäseurannan sekä auttaa havaitsemaan viat ja optimoimaan tuotantoa merkittävästi. Smart Filtration hyödyntää nykyisiä ohjausjärjestelmää ja antureita sekä yhdistää kaikki suodattimet Roxiax Malibu™ -verkkoportaaliin. Se havaitsee prosessien poikkeavuudet ja lähettää automaattisesti hälytyksiä sähköpostiisi, jolloin viat voidaan estää ennen niiden ilmenemistä.

Roxian suodatinlevykomponentit

Kaikki kokonaisen levypakan muodostavat Roxian suodatinosat ovat osoittaneet laadukkuutensa ja tehonsa. Roxian suodatinasiantuntijat tarjoavat apuaan ja tekevät tukikäyntejä, jotta pääset entistä parempiin tuloksiin sopivilla suodatinkomponenteilla. Roxia-suodattimien varaosia voidaan myös testata. Kysy lähimmältä suodatusasiantuntijalta, miten Roxia voi auttaa parantamaan erilaisia suodatusprosesseja.

 


Roxia Complete Plate Pack 6 m2 for Tower Press Filters

Filter plate 1,6 m2 , 900 x 1750 mm, chamber height 45 & 60 mm
Base body plate AISI 304L (EN 1.4307), AISI316L (EN 1.4404) or S32205 (EN 1.4462)
Plate frame AISI 304L (EN 1.4307), AISI316L (EN 1.4404) or S32205 (EN 1.4462)
Pressing diaphragm Polypropylene, reinforced
Plate sealing NR or EPDM
Filter plate sliding pieces HDPE
Cloth and roller scrapers Polyurethane or rubber edge, AISI 316 frame
Plate rollers AISI 316, NR or EPDM coated Auxiliary drive rollers NR or EPDM coated
Suspension plates S32205 (EN1.4462)

Roxia Complete Plate Pack 1,6 m2 for Tower Press Filters

Filter plate 6 m2 , 1500 x 4010 mm, chamber height 45 & 60 mm
Base body plate
AISI 304L (EN 1.4307), AISI316L (EN 1.4404) or S32205 (EN 1.4462) 
Plate frame AISI 304L (EN 1.4307), AISI316L (EN 1.4404) or S32205 (EN 1.4462)
Pressing diaphragm
NR, EPDM, IIR or NBR 
Grid set Propylene, reinforced with full width olyp
Filtrate vat HDPE 6000 or HDPE 9000 Filtrate collectors HDPE 6000 or HDPE 9000, 4 pcs/plate
Plate sealing Sealing: NR or EPDM. Frame: AISI 316L
Filter plate sliding pieces HDPE
Cloth and roller scrapers Polyurethane or rubber edge, AISI 316 frame
Plate rollers AISI 316, NR or EPDM coated
Auxiliary drive rollers AISI 316, NR or EPDM coated
Suspension plates S32205 (EN 1.4462)

Oikea suodatinkangas jokaiseen käyttötarkoitukseen

Laajasta kangasvalikoimastamme löytyy paras suodatinkangas kuhunkin käyttökohteeseen ja prosessiin.

Roxia-suodatinkankaat on tehty hyödyntämällä uusinta tekstiiliteknologiaa ja käyttäjiltä saatua palautetta. Kankaat on suunniteltu kestäviksi ja niillä saavutetaan alhaisimmat käyttökustannukset. Saat meiltä asiantuntevan palvelun ja nopeat toimitukset!

Laajasta valikoimasta parhaiten sopiva ratkaisu suodatusprosessiisi

Laajasta kangasvalikoimastamme löytyy paras suodatinkangas kuhunkin käyttökohteeseen ja prosessiin, minimoimaan kustannukset ja maksimoimaan tuotanto. Roxian suodatuksen ammattilaiset tarjoavat sinulle parhaat pitkän aikavälin ratkaisut.


Elektronimikroskoopilla otettuja kuvia hyödynnetään suodatuskankaan ominaisuuksien arvioimisessa.

Suodatinkangas on suodatuksen ydin

Suodatinkangas on tärkeä komponentti painesuodattimissa. Nesteen ja kiintoaineen erotus tapahtuu kankaan avulla ja suodatusjakson lopulla kangas toimii kuljettimena tuoden kiintoainekakut ulos suodattimesta. Nämä kaksi toisistaan poikkeavaa toimintoa edellyttävät kankaalta useita erityisominaisuuksia. Suodatuksen aikana kankaan läpäisevyys ja muut suodatustekniset ominaisuudet ovat tärkeitä. Suodatuskakun purkuvaiheessa kankaan toimiessa kuljettimena taas sen lujuusominaisuudet ovat ratkaisevia.

Vääränlainen suodatinkangas aiheuttaa tyypillisesti prosessitulosten heikentymistä ja ongelmia suodattimen mekaanisessa toiminnassa. Yhteistyössä pyrimme löytämään sopivimman suodatinkankaan kuhunkin käyttökohteeseen.


Jos suodatinkangas kuluu odotettua nopeammin, se tarkoittaa kohonneita kustannuksia, sillä se on yksi kalleimmista painesuodattimen varaosista.

Suodatinkankaan tehtävät painesuodattimissa

Painesuodattimessa suodatinkankaalla on useita eri tehtäviä. Koko painesuodatussyklissä on useita vaiheita ja jokainen niistä vaikuttaa kankaaseen.

Suodatuksen alkuvaiheessa liete syötetään suodatinkammioihin. Syöttövaihessa kiintoaine kerääntyy suodatinkankaan päälle muodostaen suodatinkakun. Suodos kulkee suodatinkankaan läpi ja ohjataan ulos kammioista. Suodatustulos jää heikoksi, mikäli valittu kangas on väärä tai jos kangas on vioittunut.

Puristusvaiheessa puristuskalvot paineistetaan ja suodatinkankaaseen kohdistuu korkea, jopa 16 bar, paine. Tässä kohtaa kankaan tehtävänä on tukea kakkua ja estää sen halkeaminen.

Ilmakuivausvaiheen aikana kammioon johdetaan paineilmaa kakun yläpuolelle. Ilma kulkee kakun läpi syrjäyttäen kakussa olevan nesteen. Tässä vaiheessa on oleellista, että kankaan ilmanläpäisevyys on oikea suodatettavalle materaalille.

Viimeisessä vaiheessa suodatinkangas toimii kuljetinhihnana ja poistaa kakut kammioista. Kakut voivat painaa jopa 20 tonnia / jakso.

Lujuus

Yksi merkittävä ero eri painesuodatintyyppien kankaiden välillä on niiden lujuus. Kuten edellä on kuvattu, tornimallisissa painesuodattimissa suodatinkangas toimii myös kuljetushihnana. Sen on oltava riittävän vahva kuljettamaan painavia kakkuja ja kestämään korkeapaineista kalvopuristusta kerta toisensa jälkeen. Suodatinkankaan lujuus vaikuttaa myös kankaan ohjautuvuuteen. Mikäli kankaalla ei ole riittävää lujuutta, saattaa se muotoutua ajan myötä aiheuttaen ongelmia kankaan ohjautumiseen johtaen lopulta kankaan ennenaikaiseen rikkoutumiseen.

Suurten torniprässien tuotanto kaivosrikasteiden sovelluksissa on usein 20 tonnia jaksoa kohti. Suodatinkangas kestää keskimäärin 6000 jaksoa. Tämä tarkoittaa, että yksi suodatinkangas käsittelee elinaikanaan jopa 120 miljoonaa kiloa kiintoainetta!


Suodatinkangas on olennainen osa painesuodatinta.

Ilmanläpäisevyys – miten valita optimaalisin painesuodatinkangas?

Kaivosteollisuuden jauhatusteknologia kehittyy jatkuvasti ja siten myös malmin talteenotto. Hiukkaskoko on pienentynyt ja suodatinkankaat tukkeutuvat usein liian aikaisin. Korkeamman ilmanläpäisevyyden omaavan kankaan käyttö voi monissa sovelluksissa ratkaista tämän ongelman.

Toisaalta, liian korkean läpäisevyyden omaavaa suodatinkangasta käytettäessä suodatustulos heikkenee ja suodokseen päätyy enemmän kiintoainetta. Hukatun kiintoaineen lisäksi suodokseen jäävä kiintoaine aiheuttaa laitteiston tarpeetonta kulumista.

Optimaalisen painesuodatinkankaan valinta eri käyttökohteisiin on tärkeää, koska se:

Parantaa suodattimen kapasiteettia ja suodatustulosta
Lisää suodattimen käynnin luotettavuutta ja vähentää huoltotarvetta
Pidentää kankaan elinikää

Roxian asiantuntijat auttavat parhaan suodatinkankaan valinnassa. Teemme kangastestausta joko paikan päällä laitoksella tai koesuodatuslaboratoriossamme.

Kankaan tukkeutuminen

Suodatinkangas saattaa olla tukkeutunut, mikäli

  • kakku on tavallista ohuempi
  • kakun kosteus on kohonnut, tai
  • suodatusjakson kesto on pidentynyt

Käytön aikana kaikki suodatinkankaat alkavat lopulta tukkeutua. Ennenaikaisen tukkeutumisen voi välttää oikealla suodatinkankaan valinnalla. Tyypillisiä kankaan tukkeutumiseen vaikuttavia tekijöitä ovat lietteen partikkelikokojakauma sekä kemialliset muutokset prosessissa.


Oikea asennus edellyttää, että koko suodatinkangas ajetaan ensin painesuodattimen läpi.

Suodatinkankaan tasalaatuisuus

Kankaan ilmanläpäisevyyden on oltava tasainen kankaan jokaisessa kohdassa. Suurimmat kankaat ovat 148 metriä pitkiä ja 1,7 metriä leveitä. Näin suurien tekstiilien kudonta on erittäin vaativaa ja valmistusprosessissa esiintyykin tyypillisesti kudontavirheitä.

Panostamme korkeaan laatuun ja kankaiden virheettömyyteen. Suodatinkankaamme valmistetaan moderneilla kudontakoneilla, joissa on integroidut laadunvalvontajärjestelmät.

Suodatinkankaiden saumat

Painesuodattimien suodatinkankaat ovat jopa yli 100 metriä pitkiä ja asennusvaiheessa ne yhdistetään päättymättömäksi lenkiksi metallisaumalla. Vaurioitunut sauma vaikuttaa kankaan ohjautumiseen ja aiheuttaa suodattimen rikkoutumista.

Roxialla on ratkaisu vaurioituneiden saumojen nopeaan korjamiseen. Roxia-saumauskoneella on helppo tehdä uusi sauma paikan päällä heti ongelman tunnistamisen jälkeen ja suodatinkankaan käyttöikää voidaan jatkaa merkittävästi.


Roxia-kankaiden saumat on vahvistettu käyttöiän maksimoimiseksi.

Kankaiden vahvistetut reunat

Kankaiden reunat joutuvat kovalle rasitukselle, etenkin jos suodattimen kankaan ohjauksessa esiintyy häiriöitä. Roxian kankaissa on erityinen reunavahvike, joka estää reunojen rispautumisen ja lisää kankaan käyttöikää.



Roxia-kankaiden reunat vahvistetaan joko liima- ja/tai lämpökäsittelyllä.

Suodatinkankaan korjaaminen

Roxian kankaat ovat erittäin vahvoja – vetolujuus on yli 400 kN / m. Siitä huolimatta kankaat saattavat kuitenkin reikiintyä käytössä.

Painesuodattimen ajo reiällisellä kankaalla ei ole suositeltavaa. Kiintoaineen joutuminen suodoskanavistoon saattaa aiheuttaa ilmakuivausvaiheessa ns. hiekkapuhallusefektin, mistä seuraa suodattimen merkittävää kulumista.


Käytetty suodatinkangas, mutta merkkejä kulumisesta ei vielä näy.

Teollisuuden suodatinkangaspaikat

Suodatinkangasta ei kuitenkaan tarvitse vaihtaa välittömästi, vaikka siihen olisi tullut reikä tai muu vaurio. Roxia on kehittänyt kustannustehokkaan ratkaisun kankaan korjaamiseksi. Roxia-paikkaussarjat ovat muotoiltu kattamaan yleisimmät vauriomuodot ja reikäkoot. Korjaus on nopeaa ja helppoa, lisäksi se tehdään poistamatta kangasta koneesta. Paikka on samanpaksuinen kuin itse kangas, joten kankaan kaavarointikaan ei tuota ongelmia.

On kuitenkin syytä muistaa, että paikkaussarjat ovat vain nopea ratkaisu suuremman ongelman estämiseksi. Näiden reikien todellinen juurisyy olisi selvitettävä ja korjattava mahdollisimman pian. Roxian asiantuntijat voivat auttaa reikien vauriomekanismin selvittämisessä ja ehdottaa korjaavia toimenpiteitä.


Käytössä kuluneita suodatinkankaita.

Roxia -suodatinkankaita eri käyttötarpeisiin:

Roxia Light-Duty – Helpot käyttökohteet
  • Avoin ja ohuempi rakenne, toimii paremmin tukkeutumista vastaan
  • 5 erilaista läpäisevyyttä
Roxia Standard – Yleiset käyttökohteet
  • Kestävämpi kuin yleisesti käytetyt suodatinkankaat.
  • 9 eri läpäisevyyttä
Roxia Heavy-Duty – Vaativimmat käyttökohteet
  • Markkinoiden kestävin suodatinkangas. Suunniteltu raskaimpia kakkuja ja vaativimpia olosuhteita varten.
  • 3 eri läpäisevyyttä

Pidennetty kalvon käyttöikä

Ammattimaisen puristusmuovauksen lisäksi Roxia-kalvoja on parannettu kentällä saadun arvokkaan käytännön kokemuksen ja elastomeerien ammatillisen tuntemuksen pohjalta. Luonnonkumiseos (NR) sopii parhaiten raskaisiin suodatusprosesseihin, joihin kohdistuu valtavaa painetta. Lisäksi luonnonkumi kestää pitkään.

Parannettu toiminnallisuus ja pidentynyt käyttöikä

Kalvojen yleistä parannusta varten on tehty useita muitakin muutoksia. Paineilmalähtöä ja syöttötuloa vasten sijaitsevia kalvoalueita on nyt vahvistettu, joten ne kestävät aiempaa paremmin. Urat ja putket varmistavat ilman vapaan kulkeutumisen ulos, mikä parantaa kalvon toimivuutta.

 


Ammattimainen tuotanto yhdistyy Roxian yli 40 vuoden kokemukseen elastomeeriteknologiasta.

Roxia-kalvojen koot ja materiaalit

Valittavissa ovat kalvot painesuodattimen levykokoihin 1,6 m² (suora ja kuppi), 2,5 m² ja 6 m². Saatavilla on neljä eri kumiseosta: IIR, NR, NBR ja EPDM. Lue lisää teknisistä tiedoista .

Napsauttamalla tätä Diaphragms for Tower Press Filters datasheet (EN) (englanniksi) saat näkyviin NR:n ja NBR:n mekaaniset ominaisuudet. Ota meihin yhteyttä , jos haluat kysyä IIR:n ja EPDM:n mekaanisista ominaisuuksista.


Puristuskalvo 6 m². Myös muita kokoja saatavana.

PP-suodatinlevyjen puristuskalvot

Roxian valikoimaan kuuluvat myös polypropeenista (PP) valmistettujen suodatinlevyjen puristuskalvot. PP-suodatinlevyjä käytetään pääasiassa kemianteollisuudessa, hydrometallurgiassa ja tärkkelyksen suodatuksessa. Näissä sovelluksissa PP-levynparempi kemiallinen kestävyys on eduksi.

PP- ja teräslevyissä käytetään molemmissa kumikalvoa, mutta seuraavin rakenteellisin eroin:

  • Kalvon reuna toimii PP-suodatinlevyissä suodatinlevyn tiivisteenä.
  • Kalvot asennetaan PP-suodatinlevyissä levyn pohjassa olevaan uraan. Liete ohjataan suodatuskammioon erillisen syöttöyhteen läpi.

Syöttökenkä

PP-suodatinlevyissä käytetään erillistä syöttöosaa, syöttökenkää. Koska puristuskalvo asennetaan kiinni suodatinlevyyn ilman erillistä kehystä, liete täytyy ohjata suodatuskammioon erillisen syöttökengän läpi.

Syöttökenkä väistää kalvoa tietystä kohdasta ja ohjaa lietteen kammioon. Syöttökengässä on lisäksi pohjatiiviste, joka tiivistää suodatuskammion syöttökohdan.


Ammattimaisen puristusmuovauksen lisäksi Roxia-kalvoja on parannettu kentällä saadun arvokkaan käytännön kokemuksen ja elastomeerien ammatillisen tuntemuksen pohjalta.

Varaosat voi ostaa erikseen

PP-suodatinlevyjen kalvot, syöttökengät ja pohjatiivisteet asennetaan suoraan toisiinsa. Niiden käyttöiät eroavat toisistaan, mutta syöttökenkä myydään yleensä tiivisteen kanssa pakettina. Roxialta voi tilata syöttöosan pohjatiivisteen ja kalvon myös erillisinä varaosina. Lisätietoja suodatinten varaosista saat ottamalla yhteyttä asiakaspalveluumme.

Roxian puristuskalvot painesuodattimille

PURISTUSKALVOT 1,6 M2 LEVYLLE, KUPPI

Roxia-osat Kuvaus Arvioitu paino, kg Alkuperäisosat
*FI10894-NR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, kuppi, NR 14 P24412/NR
*FI10894-IIR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, kuppi, IIR (butyylikumi) 14 P210148/IIR
*FI10894-NBR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, kuppi, NBR 16 P28510/NBR
*FI10894-IR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, kuppi, IR 14
FI10000-NR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, kuppi, NR 14 P24412/NR
FI10000-IIR1

 

Puristuskalvo, 1,6 m2, kuppi, IIR (butyylikumi) 14 P210148/IIR
FI10000-EPDM1

 

Puristuskalvo, 1,6 m2, kuppi, EPDM 14 P24412/EPDM
FI10000-NBR1

 

Puristuskalvo, 1,6 m2, kuppi, NBR 16 P28510/NBR

 

PURISTUSKALVOT 1,6 M2 LEVYLLE, SUORA

Roxia-osat Kuvaus Arvioitu paino, kg Alkuperäisosat
*FI10165-NR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, suora, NR 14 P314396/NR
*FI10165-IIR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, suora, IIR (butyylikumi) 14 P314396/IIR
*FI10165-NBR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, suora, NBR 16 P314396/NBR
*FI10165-IR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, suora, IR (isopreenikumi) 14 P314396/IR
FI10004-NR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, suora, NR 14 P314396/NR
FI10004-IIR1

 

Puristuskalvo, 1,6 m2, suora, IIR (butyylikumi) 14 P314396/IIR
FI10004-EPDM1

 

Puristuskalvo, 1,6 m2, suora, EPDM 14 P314396/EPDM
FI10004-NBR1

 

Puristuskalvo, 1,6 m2, suora, NBR 16 P314396/NBR

 

PURISTUSKALVOT 1,6 M2 PP-LEVYLLE

Roxia-osat Kuvaus Arvioitu paino, kg Alkuperäisosat
*105475-NR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, PP-levy, NR 16 H1895184/NR
*105475-NR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, PP-levy, IIR 16 H1895184/IIR
*105475-NBR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, PP-levy, NBR 18 H1895184/NBR
*105475-IR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, PP-levy, IR 16 H1895184
*105475-IR1 Puristuskalvo, 1,6 m2, PP-levy, NR 16 H1895184/NR
106172-EPDM1

 

Puristuskalvo, 1,6 m2, PP-levy, EPDM 16 H1895184/EPDM

 

PURISTUSKALVOT 2,5 M2 LEVYLLE

Roxia-osat Kuvaus Arvioitu paino, kg Alkuperäisosat
*FI10340-NR1 Puristuskalvo, 2,5 m2, NR 25 F500005/NR1
*FI10340-IIR1 Puristuskalvo, 2,5 m2, IIR 25 F500005/IIR1
*FI10340-EPDM1 Puristuskalvo, 2,5 m2, EPDM 25 F500005/EPDM

 

PURISTUSKALVOT 6,0 M2 LEVYLLE

Roxia-osat Kuvaus Arvioitu paino, kg Alkuperäisosat
*FI10696-NR1 Puristuskalvo, 6,0 m2, NR 45 P211838/NR
*FI10696-IIR1 Puristuskalvo, 6,0 m2, IIR 45 P211838/IIR
*FI10696-NBR1 Puristuskalvo, 6,0 m2, NBR 50 P211838/NBR
*FI10696-IIR1 Puristuskalvo, 6,0 m2, IR 45 P211838/IR
FI10008-NR1 Puristuskalvo, 6,0 m2, NR 45 P211838/NR
FI10008-IIR1

 

Puristuskalvo, 6,0 m2, NR 45 P211838/NR
FI10008-EPDM1

 

Puristuskalvo, 6,0 m2, EPDM 45 P211838/EPDM1

* Suositeltava vaihtoehto.

Kerromme mielellämme lisää kumien mekaanisista ominaisuuksista.

Tiedot annetaan sitoumuksetta. Oikeus tehdä muutoksia ilman ennakkoilmoitusta pidätetään.

Valmistettu Suomessa

Jokaisen painesuodattimen sydämenä ovat suodatinlevyt ja kehykset. Vuosien kokemuksen pohjalta Roxia on hionut konstruktiota entistä paremmaksi. Uusin Roxia-malli toimii paremmin, tehostaa suodatusta ja takaa alhaisemmat käyttökustannukset. Laadun varmistamiseksi valmistamme levyt ja kehykset Suomessa.

Painesuodattimen tärkein osa

Painesuodattimen ytimenä on levypakka, joka koostuu suodatinlevyistä ja -kehyksistä. Levyt ovat suodattimessa päällekkäin ja muodostavat levypakan. Suodatinlevy on avainkomponentti nesteen ja kiintoaineen erotuksessa. Jokaisen levyn häiriötön suorituskyky on ratkaisevan tärkeää painesuodattimen toiminnan kannalta.

Pohjalevy ja kehys muodostavat perustan, johon muut osat kiinnittyvät:

Päällekkäiset suodatinlevyt muodostavat suodatinkammion. Suodatusjakson aikana liete pumpataan kammioon, jossa siitä poistuu nestettä jakakku muodostuu. Vedenpoistoprosesseissa lietteet ovat usein kuluttavia sekä syövyttäviä. Suodatinlevyjen lisäksi kaikki muutkin Roxia-varaosat on suunniteltu ja valmistettu vaativat käyttöolosuhteet huomioiden.


Roxia-suodatinlevyt ja kehykset on suunniteltu suorituskyky maksimoiden.

Kestävät suodatinlevyt ja -kehykset

Suodatinlevyt ja -kehykset on tehtävä lujista materiaaleista, jotta ne kestävät kovaa käyttöä. Roxia-levyt on suunniteltu toimimaan vaativissakin olosuhteissa.

Pidemmät huoltovälit

Suodatinlevyt ja -kehykset on syytä tarkastaa säännöllisesti, kuten muutkin painesuodattimen osat. Levyt ja kehykset taipuvat altistuessaan korkeille paine-eroille. Mitä pidempään levyt pysyvät käyttökelpoisina, sitä pienemmät ovat käyttökustannukset. Roxia-suodatinlevyt on tehty kestämään!

Kuten kaikki kulutusosat, myös suodatinlevyt ja -kehykset on lopulta vaihdettava. Vaihtoväli riippuu suuresti prosessiolosuhteista ja suodattimen ajotavasta.


Suodatinlevyt ja -kehykset on syytä tarkastaa säännöllisesti samoin kuin muutkin suodattimen osat.

Painesuodattimen suodatinlevyt ja -kehykset: koot ja mallit

Roxia-suodatinlevyt ja -kehykset ovat saatavana sekä hydraulisille että mekaanisille painesuodattimille.

Saatavilla on useita eri kokoja ja tyyppejä:

  • Suodatinlevyn koko: 1,6 m² ja 6 m²
  • Kammion korkeus: 45 ja 60 mm
  • Kalvotyyppi: kuppi ja suora
  • Asennuspaikka: Ylin levy, vasen levy, oikea levy, alin levy

Lisätietoja materiaaleista ja muista teknisistä yksityiskohdista saat ottamalla yhteyttä Roxian asiakaspalveluun.

Pidempi käyttöikä

Roxian telat ja kaavarit valmistetaan huippunykyaikaisiksi. Kaksinkertaisen radiaalisen aksiaalitiivisteen ja kromipinnoitteen ansiosta telat ja kaavarit kestävät kulutusta erinomaisesti ja säästävät kustannuksia. Telojen muita pinnoitusvaihtoehtoja ovat polyeteeni, luonnonkumi ja ruostumaton teräs.

Saatavilla olevat telat ja kaavarit:

  • Suodosaltaan tela
  • Päävetotela
  • Levitystela
  • Keskitystela
  • Kiristystela
  • Ohjaintela
  • Kangaskaavari
  • Telakaavari

Telojen pinnoite: PU, NR, ruostumaton teräs
Kaavarin materiaali: PU


Roxian telat ja kaavarit valmistetaan huippunykyaikaisiksi.

Kolmannen sukupolven rakenne

  • Krominen kolmasti pinnoitettu kulutusholkki
  • Kaksinkertainen radiaalinen aksiaalitiiviste
  • Rasvanippa

Painesuodattimessa on useita kiinnitysosia, millä taataan suodattimen luotettavuus käyttötarkoituksesta riippumatta. Kiinnitysosien suunnittelussa ja valmistuksessa on otettu huomioon korkea vaatimustaso ja olosuhteet pinnan laatua myöten.

Jousituslevyt

Jousituslevyjen pääasiallinen tehtävä on mahdollistaa levypakan pystysuora liikkuminen. Jousituslevyjen tulee kestää useiden tonnien massa jatkuvassa prosessissa. Materiaalivalinnat on tehty FEM-laskelmien perusteella, minkä ansiosta käyttöikä on voitu määrittää väsymislujuuden perusteella. Emme tingi turvallisuudesta. Roxia-jousituslevyt on valmistettu duplex-teräksestä ja koneistettu sopivimpaan pintakarkeuteen, mikä takaa erinomaisen turvallisuuden.

Roxialla on laaja valikoima jousituslevyjä eri suodatinkokoja ja -tyyppejä varten.

Liukukappaleet ja tarvikkeet

Levypakan vaakasuuntaista liikettä rajoitetaan liukukappaleilla. Se on tärkeä osa toimintaa ja takaa levypakan moitteettoman toiminnan. Liukukappaleen tarkoitus on pitää suodatinlevy sille varatussa paikassa prosessin aikana. Liukukappaleet liukuvat ohjainta pitkin, joten liukukappaleen odotetaan olevan kestävä. Roxia käyttää pääasiassa UHMW-PE -muovia, joka kestää hyvin kulutusta ja hankausta ja jossa liukukitkakerroin on erittäin alhainen alhaisissakin lämpötiloissa. Liukukappale säädetään haponkestävästä teräksestä valmistetulla epäkeskomutterilla. Roxian tuotevalikoimassa on kiinnitysosia niin suurille kuin pienillekin suodattimille.

Jousituslevyt

Jousituslevyjen pääasiallinen tehtävä on mahdollistaa levypakan pystysuora liikkuminen. Jousituslevyjen tulee kestää useiden tonnien massa jatkuvassa prosessissa. Materiaalivalinnat on tehty FEM-laskelmien perusteella, minkä ansiosta käyttöikä on voitu määrittää väsymislujuuden perusteella. Emme tingi turvallisuudesta. Roxia-jousituslevyt on valmistettu duplex-teräksestä ja koneistettu sopivimpaan pintakarkeuteen, mikä takaa erinomaisen turvallisuuden.

Roxialla on laaja valikoima jousituslevyjä eri suodatinkokoja ja -tyyppejä varten.

Kemikaalinkestävät letkut

Roxia-letkuja käytetään painesuodattimissa lietteen syöttöön sekä suodos- ja puristusletkuina. Ne on suunniteltu kestämään vaativia olosuhteita. Letkujen materiaali on kemikaalin- ja lämmönkestävää ja se on vahvistettu tyhjiönkestäväksi. Letkujen päissä olevat liittimet on valmistettu haponkestävästä teräksestä käyttöiän maksimoimiseksi. Pyydä Roxiaa valitsemaan oikea letkumateriaali ja pituus, jotta se sopii parhaiten suunniteltuun käyttökohteeseen.

Mihin syöttöletkuja käytetään?

Syöttöletkuja käytetään useisiin eri tarkoituksiin painesuodattimessa. Letkun nimi muuttuu sen tehtävän mukaan. Puhumme  syöttö-/suodosletkusta, paineilmaletkusta ja niin edelleen. Yleisimmin puhutaan syöttöletkusta, koska se on letkun pääasiallinen käyttötarkoitus.

 


Kaikki Roxia-syöttöletkut ovat kemikaalin- ja lämmönkestäviä ja kestävät vaativimmissakin olosuhteissa.

Syöttöletkujen käyttö eri levykokojen mukaisesti:

  • Suodatinlevy, koko 1,6 m² (kuppi ja suora) – yksi letku lietteen syöttöön ja yksi letku suodokselle (ohuempaa letkua käytetään puristusvedelle)
  • Suodatinlevy, koko 2,5 m² – lietteensyöttöön käytetään kahta letkua ja yhtä letkua puristusvedelle (suodos poistuu kahden kollektorin kautta)
  • Suodatinlevyn koko 6 m² – lietteensyöttöön käytetään neljää letkua ja yhtä letkua puristusilmalle (suodos poistuu neljän kollektorin kautta)

Roxia-syöttöletkujen koot

Roxia-letkut sopivat kaikkiin painesuodattimiin – lietteensyöttöön, suodokselle, puristusvedelle ja -ilmalle. Periaatteessa kaikki letkut ovat samanlaisia, ainoastaan pituus vaihtelee.

Letkun pituus

Letkun pituus määräytyy käytön, suodatintyypin ja sen mukaan, missä kohtaa levypakkaa  kyseinen suodatinlevyyn sijaitsee. Letkut toimitetaan juuri oikean mittaisina. Varmista tarvittaessa letkun oikea tyyppi ja pituus Roxian asiakaspalvelusta.

Letkun halkaisija

Letkuja on kahta eri vakiokokoa. Ohuempaa letkua käytetään vain 1,6 m2:n suodatinlevyillä puristusvedelle. Halkaisijaltaan suuremmat letkut ovat yleisempiä, sillä niitä käytetään kaikissa muissa tarkoituksissa ja kokoluokissa.

Tehty kestämään kovimmissakin olosuhteissa

Kaikkien muiden Roxia-suodatinvaraosien tapaan myös painesuodattimien letkut on suunniteltu kestämään. Kaikki letkut kestävät tyhjiötä, kemikaaleja ja lämpöä ja toimivat vaativimmissakin olosuhteissa.

Syöttöletkut ovat kuitenkin kulutusosia, jotka on lopulta vaihdettava. Letkujen vaihtoväli riippuu täysin kemikaaleista, lämpötiloista, kulumisesta ja paineesta kussakin yksittäisessä prosessissa. Tyypillinen syöttöletkun käyttöikä on kuitenkin useita vuosia.

Kemikaalin- ja lämmönkestävän syöttöletkun kumi

Kaikki letkut on valmistettu kumista. Tavallinen kumiyhdiste on EPDM, koska se kestää hyvin monia kemikaaleja. Erittäin syövyttävä liete voi vaatia erikoismateriaalin. Roxia-ammattilaiset tarkastavat tämän tapauskohtaisesti. Toinen tyypillinen  kumiyhdistevaihtoehto on luonnonkumi.

Kemiallisen kestävyyden lisäksi Roxia-letkut ovat myös lämmönkestäviä. Lietteen lämpötila on yleensä sama kuin ympäristön lämpötila, mutta joissakin tapauksissa se ylittää jopa +80 °C. Tällaisissakin olosuhteissa EPDM-syöttöletkut kestävät hyvin. Lietteen syötön jälkeen letkut täytetään vedellä ja tyhjennetään ennen ilmakuivausta. Tämän vuoksi syöttöletkut altistuvat äärimmäisille lämpötiloille ainoastaan lietteen syöttövaiheessa.


Syöttöletkuilla on kaksi vakiohalkaisijaa, joista suurempi on yleisempi.

Letkuliittimet: korroosion ja haponkestävät

Syöttöletkun päissä on letkuliittimet. Liittimet yhdistävät syöttöletkun suodatinlevyyn ja jakoputkeen. Letkun käyttöiän pidentämiseksi Roxia-letkuliittimet on valmistettu haponkestävästä teräksestä.

Painesuodattimien syöttö-/suodosletkut

 

Nimikkeen numero Kuvaus Lukumäärä
1 Letkuliitin 38 mm A316 2
2 Letku, sisähalkaisija = 38 mm, EPDM, ulkohalkaisija = 51 mm 1
3 Puristusholkki AISI 316 2

 

 

Kuvaus Syöttö-/suodosletku
Letkumateriaali EPDM, kangas ja ruostumaton teräslanka
Holkkimateriaali

AISI 316

Paineluokitus PN 16 bar / tyhjiö 0,9 bar
Halkaisija Sisähalkaisija 38 mm

Ulkohalkaisija 51 mm

Pituus 800–3000 mm
Käytetty suodatintyyppi Painesuodatin

 

 

 

Letkun pituus (mm) Roxia-nimikekoodi OEM-nimikekoodi
800 FI10128-800 P411382-800
850 FI10128-850 P411382-850
900 FI10128-900 P411382-900
950 FI10128-950 P411382-950
1000 FI10128-1000 P411382-1000
1050 FI10128-1050 P411382-1050
1100 FI10128-1100 P411382-1100
1150 FI10128-1150 P411382-1150
1200 FI10128-1200 P411382-1200
1250 FI10128-1250 P411382-1250
1300 FI10128-1300 P411382-1300
1350 FI10128-1350 P411382-1350
1400 FI10128-1400 P411382-1400
1450 FI10128-1450 P411382-1450
1500 FI10128-1500 P411382-1500
1600 FI10128-1600 P411382-1600
1700 FI10128-1700 P411382-1700
1800 FI10128-1800 P411382-1800
1900 FI10128-1900 P411382-1900
2000 FI10128-2000 P411382-2000
2100 FI10128-2100 P411382-2100
2200 FI10128-2200
P411382-2200
2300 FI10128-2300
P411382-2300
2400 FI10128-2400
P411382-2400
2500 FI10128-2500 P411382-2500
2600 FI10128-2600 P411382-2600
2700 FI10128-2700 P411382-2700
2800 FI10128-2800 P411382-2800
2900 FI10128-2900 P411382-2900
3000 FI10128-3000 P411382-3000

 

Tiedot sitoumuksetta. Pidätetään oikeudet muutoksiin ilman ennakkoilmoitusta.

Kulutusta kestävä

Roxia-suodosaltaat ovat suuressa roolissa painesuodattimien levypakassa. Niiden ensisijainen tehtävä on tukea suodatinkangasta ja kanavoida suodos ulos suodattimesta. Suodosaltaiden on kestettävä suuren paineen lisäksi myös syövyttäviä ja kuluttavia aineita. Tämän vuoksi Roxia-altaat on valmistettu kulutusta ja kemikaaleja kestävästä korkeatiheyksisestä HD-polyeteenistä (HDPE). Altaiden yhteydessä olevien kollektorien mallia on kehitetty tiiveyden parantamiseksi. Kysy neuvoa Roxian asiakaspalvelusta kun haluat valita sopivimmat suodosaltaat käyttökohteeseesi.

Kestävät suodosaltaat

Roxia-altaat on suunniteltu suodattimen käyttöikää maksimoiden. Altaiden ensisijainen tehtävä tukea kangasta ja johtaa suodos ulos suodattimesta. Altaat altistuvat monenlaisille kuluttaville ja kemiallisesti haastaville aineille. Siksi levyt täytyy valmistaa kestävistä, käyttökohteeseen erityisesti valituista materiaaleista.

Roxia-suodosaltaat ja kollektorit on valmistettu erittäin kestävästä, korkeatiheyksisestä polyeteenistä (HDPE). Sillä on erityisen hyvät eroosion ja korroosionkesto-ominaisuudet. Lujan HDPE-muovin ansiosta altaiden käyttöikä on pitkä ja käyttökustannukset alhaiset.


Roxia-altaat on valmistettu kulutusta kestävästä, korkeatiheyksisestä polyeteenistä (HDPE). Altaiden käyttöikä on pitkä ja käyttökustannukset alhaiset.

Pitävä tiivistys estää rakenteiden syöpymisen

Suodatusjakson puristusvaiheen aikana neste puristetaan ulos suodatinkakusta. Suodosaltaat keräävät nesteen ja johtavat sen suodoskollektoreihin. Rakenteen tiiveys on tärkeää, jotta levypakan ulkopuoliset osat eivät tarpeettomasti altistuisi prosessinesteille.

Roxia-suodosaltaat:

  • Valmistetaan kestävästä erikoismateriaalista
  • Tarjoavat parannetun suodoskollektorien tiivistyksen
  • Takaavat pitkän käyttöiän ja alhaiset käyttökustannukset

Roxian suodoskollektorien tiivistystä on parannettu.

Altaiden ominaisuudet

Roxia-altaat kestävät useita erilaisia lietteitä. Tyypillisiä mineraalilietteitä ovat kupari, sinkki, lyijy, kulta sekä tietyt kemiallisen ja farmaseuttisen teollisuuden tuotteet. Niillä kaikilla on yksi yhteinen piirre – ne ovat vaikeasti käsiteltäviä. Tämän vuoksi tarvitaan kestävä allasmateriaali yhdistettynä asiantuntevaan suunnitteluun.


Roxian suodosaltaissa on saatavilla kolmea eri kulmatyyppiä: R220, 210 x 210 ja 173 x 173.

Kulutusta kestävä allasmateriaali

Roxia-altaat on suunniteltu vuosien kokemuksen pohjalta uudelleen ja valmistetaan entistä kestävämmästä materiaalista. Käytämme lujaa, kulutusta kestävää korkeatiheyksistäpolyeteeniä, joka tunnetaan myös nimellä HDPE. Tämä polyeteeni takaa altaille pitkän käyttöiän.

Roxian valmistamat vakiosuodosaltaat kestävät jopa 80 °C:n lämpötilan.  Erikoismateriaaleja on saatavilla vaativimpiin olosuhteisiin.


Roxia-altaat kestävät vaatimimmissakin olosuhteissa.

Suodosaltaiden koot ja kulmamallit

Erillisiä suodosaltaita käytetään suuremmissa suodatinlevyissä, joiden koko on 2,5 m² tai 6,0 m². 1,6 m²:n suodatinlevyn rakenteessa ei ole erillistä suodosallasta.

Roxia-suodosaltaiden vakiokoot ovat 6,0 m² ja 2,5 m². Altaita on saatavana kaikissa malleissa: alimpaan levyyn, normaalina ja ylimpään levyyn. Valittavana on myös vaihtoehtoja eri kammiokorkeuksille ja kulmatyypeille. Ota yhteyttä niin valitaan sopivin vaihtoehto juuri sinun suodattimellesi.

Kulmavaihtoehdot:

  • Malli R220
  • Malli 210 x 210
  • Malli 173 x 173

Ota yhteyttä, niin suunnitellaan yhdessä sinulle sopivin ratkaisu!

  • Valitse sijainti

  • Valitse alue

Ota yhteyttä

If you have something on your mind, just let us know! We are more than happy to answer all your inquiries.

Name(Pakollinen)
Hidden

Kauko Tanninen

President, Russia & CIS

+7985 226 14 91

Russell Beaumont

Senior Service Manager, Filters Australia

+61 408159305

Sun Lin

Area Sales Manager, General Manager China

+86 21 52679628

Danie Groenewald

Area Sales Manager South Africa

+27 10 590 8374

Dan Stenglein

Sales Director North America

+1 667 500-2591

Ronald Gaspar

Technical Service Manager Peru, Colombia

+51 9 7973 5424

Robert Parks

Filter Sales Manager North America

+1 410 636 2250

Maureen Briceño

Sales Manager Chile, Brazil

+56 2 3224 9704

Yury Beloborodko

Director, Filtration MMM & CEEC Russia & CIS

+7 921 959 46 20

Sergey Petukhov

Technical Director Russia & CIS

+7 495 726 57 41

Don Kitchen

Filter Spares Sales & Service Manager North America

+1-410-636 2250

Jesse Saira

Area Sales Manager Nordic and Baltic Countries

+358 44 276 2338

Dirk Otto

Sales Director Central Europe

+49 (0) 2102 420 707

Victor Ortega

Area Sales Manager Asia Pacific

+61 499 156 590

Juho Uusitalo

Area Sales Manager Eastern Europe

+358 40 680 4396

Eduardo Paredes

Sales Director South America

+56 994 991 561

Fernando Henriquez

Sales Director Peru

+51956360887