Meiltä saat varaosat Roxia-suodattimiin sekä myös muiden valmistajien vastaaviin suodatinmalleihin. Kaikki varaosamme ovat OEM-laatuisia ja takaavat alkuperäisen tai sitä paremman suorituskyvyn. Valikoimissamme on osia seuraavanlaisiin suodattimiin:
Suodattimien osien käyttöikä riippuu monista tekijöistä. Ensinnäkin se riippuu itse osasta, mistä osasta tarkalleen ottaen on kyse? Jotkut osat altistuvat voimakkaasti kulutukselle, kun taas toiset pääsevät helpommalla. Esimerkiksi painesuodattimen suodatinkankaaseen kohdistuu korkea paine ja mekaaninen kuorma ja kulutus. Suodatinkangas kestää käytössä keskimäärin 6000 käyttöjaksoa. Suodatinkangas voi siis elinaikanaan tuottaa jopa 120 miljoonaa kiloa kakkua! Kankaiden käyttöikä on hyvin erilainen kuin esimerkiksi suodosletkun käyttöikä. Myös prosessiolosuhteet ja suodatettava materiaali vaikuttavat merkittävästi osien kestoon. Esim käytettävät paineet, prosessilämpötila, kemiallinen korroosio ja lietteen kuluttavuus ovat kaikki vahvasti käyttöikään vaikuttavia tekijöitä.
Jos haluat lisätietoja kulutusosan käyttöiästä, ota yhteyttä asiakaspalveluumme.
Laajasta kangasvalikoimastamme löytyy paras suodatinkangas kuhunkin käyttökohteeseen ja prosessiin, minimoimaan kustannukset ja maksimoimaan tuotanto. Roxian suodatuksen ammattilaiset tarjoavat sinulle parhaat pitkän aikavälin ratkaisut.
Elektronimikroskoopilla otettuja kuvia hyödynnetään suodatuskankaan ominaisuuksien arvioimisessa.
Suodatinkangas on tärkeä komponentti painesuodattimissa. Nesteen ja kiintoaineen erotus tapahtuu kankaan avulla ja suodatusjakson lopulla kangas toimii kuljettimena tuoden kiintoainekakut ulos suodattimesta. Nämä kaksi toisistaan poikkeavaa toimintoa edellyttävät kankaalta useita erityisominaisuuksia. Suodatuksen aikana kankaan läpäisevyys ja muut suodatustekniset ominaisuudet ovat tärkeitä. Suodatuskakun purkuvaiheessa kankaan toimiessa kuljettimena taas sen lujuusominaisuudet ovat ratkaisevia.
Vääränlainen suodatinkangas aiheuttaa tyypillisesti prosessitulosten heikentymistä ja ongelmia suodattimen mekaanisessa toiminnassa. Yhteistyössä pyrimme löytämään sopivimman suodatinkankaan kuhunkin käyttökohteeseen.
Jos suodatinkangas kuluu odotettua nopeammin, se tarkoittaa kohonneita kustannuksia, sillä se on yksi kalleimmista painesuodattimen varaosista.
Yksi merkittävä ero eri painesuodatintyyppien kankaiden välillä on niiden lujuus. Kuten edellä on kuvattu, tornimallisissa painesuodattimissa suodatinkangas toimii myös kuljetushihnana. Sen on oltava riittävän vahva kuljettamaan painavia kakkuja ja kestämään korkeapaineista kalvopuristusta kerta toisensa jälkeen. Suodatinkankaan lujuus vaikuttaa myös kankaan ohjautuvuuteen. Mikäli kankaalla ei ole riittävää lujuutta, saattaa se muotoutua ajan myötä aiheuttaen ongelmia kankaan ohjautumiseen johtaen lopulta kankaan ennenaikaiseen rikkoutumiseen.
Suurten torniprässien tuotanto kaivosrikasteiden sovelluksissa on usein 20 tonnia jaksoa kohti. Suodatinkangas kestää keskimäärin 6000 jaksoa. Tämä tarkoittaa, että yksi suodatinkangas käsittelee elinaikanaan jopa 120 miljoonaa kiloa kiintoainetta!
Suodatinkangas on olennainen osa painesuodatinta.
Suodatinkangas saattaa olla tukkeutunut, mikäli
Käytön aikana kaikki suodatinkankaat alkavat lopulta tukkeutua. Ennenaikaisen tukkeutumisen voi välttää oikealla suodatinkankaan valinnalla. Tyypillisiä kankaan tukkeutumiseen vaikuttavia tekijöitä ovat lietteen partikkelikokojakauma sekä kemialliset muutokset prosessissa.
Oikea asennus edellyttää, että koko suodatinkangas ajetaan ensin painesuodattimen läpi.
Painesuodattimien suodatinkankaat ovat jopa yli 100 metriä pitkiä ja asennusvaiheessa ne yhdistetään päättymättömäksi lenkiksi metallisaumalla. Vaurioitunut sauma vaikuttaa kankaan ohjautumiseen ja aiheuttaa suodattimen rikkoutumista.
Roxialla on ratkaisu vaurioituneiden saumojen nopeaan korjamiseen. Roxia-saumauskoneella on helppo tehdä uusi sauma paikan päällä heti ongelman tunnistamisen jälkeen ja suodatinkankaan käyttöikää voidaan jatkaa merkittävästi.
Roxia-kankaiden saumat on vahvistettu käyttöiän maksimoimiseksi.
Kankaiden reunat joutuvat kovalle rasitukselle, etenkin jos suodattimen kankaan ohjauksessa esiintyy häiriöitä. Roxian kankaissa on erityinen reunavahvike, joka estää reunojen rispautumisen ja lisää kankaan käyttöikää.
Roxia-kankaiden reunat vahvistetaan joko liima- ja/tai lämpökäsittelyllä.
Roxian kankaat ovat erittäin vahvoja – vetolujuus on yli 400 kN / m. Siitä huolimatta kankaat saattavat kuitenkin reikiintyä käytössä.
Painesuodattimen ajo reiällisellä kankaalla ei ole suositeltavaa. Kiintoaineen joutuminen suodoskanavistoon saattaa aiheuttaa ilmakuivausvaiheessa ns. hiekkapuhallusefektin, mistä seuraa suodattimen merkittävää kulumista.
Käytetty suodatinkangas, mutta merkkejä kulumisesta ei vielä näy.
Suodatinkangasta ei kuitenkaan tarvitse vaihtaa välittömästi, vaikka siihen olisi tullut reikä tai muu vaurio. Roxia on kehittänyt kustannustehokkaan ratkaisun kankaan korjaamiseksi. Roxia-paikkaussarjat ovat muotoiltu kattamaan yleisimmät vauriomuodot ja reikäkoot. Korjaus on nopeaa ja helppoa, lisäksi se tehdään poistamatta kangasta koneesta. Paikka on samanpaksuinen kuin itse kangas, joten kankaan kaavarointikaan ei tuota ongelmia.
On kuitenkin syytä muistaa, että paikkaussarjat ovat vain nopea ratkaisu suuremman ongelman estämiseksi. Näiden reikien todellinen juurisyy olisi selvitettävä ja korjattava mahdollisimman pian. Roxian asiantuntijat voivat auttaa reikien vauriomekanismin selvittämisessä ja ehdottaa korjaavia toimenpiteitä.
Käytössä kuluneita suodatinkankaita.
Kalvojen yleistä parannusta varten on tehty useita muitakin muutoksia. Paineilmalähtöä ja syöttötuloa vasten sijaitsevia kalvoalueita on nyt vahvistettu, joten ne kestävät aiempaa paremmin. Urat ja putket varmistavat ilman vapaan kulkeutumisen ulos, mikä parantaa kalvon toimivuutta.
Ammattimainen tuotanto yhdistyy Roxian yli 40 vuoden kokemukseen elastomeeriteknologiasta.
Valittavissa ovat kalvot painesuodattimen levykokoihin 1,6 m² (suora ja kuppi), 2,5 m² ja 6 m². Saatavilla on neljä eri kumiseosta: IIR, NR, NBR ja EPDM. Lue lisää teknisistä tiedoista .
Napsauttamalla tätä Diaphragms for Tower Press Filters datasheet (EN) (englanniksi) saat näkyviin NR:n ja NBR:n mekaaniset ominaisuudet. Ota meihin yhteyttä , jos haluat kysyä IIR:n ja EPDM:n mekaanisista ominaisuuksista.
Puristuskalvo 6 m². Myös muita kokoja saatavana.
PP-suodatinlevyissä käytetään erillistä syöttöosaa, syöttökenkää. Koska puristuskalvo asennetaan kiinni suodatinlevyyn ilman erillistä kehystä, liete täytyy ohjata suodatuskammioon erillisen syöttökengän läpi.
Syöttökenkä väistää kalvoa tietystä kohdasta ja ohjaa lietteen kammioon. Syöttökengässä on lisäksi pohjatiiviste, joka tiivistää suodatuskammion syöttökohdan.
Ammattimaisen puristusmuovauksen lisäksi Roxia-kalvoja on parannettu kentällä saadun arvokkaan käytännön kokemuksen ja elastomeerien ammatillisen tuntemuksen pohjalta.
Telojen pinnoite: PU, NR, ruostumaton teräs
Kaavarin materiaali: PU
Roxian telat ja kaavarit valmistetaan huippunykyaikaisiksi.
Jousituslevyjen pääasiallinen tehtävä on mahdollistaa levypakan pystysuora liikkuminen. Jousituslevyjen tulee kestää useiden tonnien massa jatkuvassa prosessissa. Materiaalivalinnat on tehty FEM-laskelmien perusteella, minkä ansiosta käyttöikä on voitu määrittää väsymislujuuden perusteella. Emme tingi turvallisuudesta. Roxia-jousituslevyt on valmistettu duplex-teräksestä ja koneistettu sopivimpaan pintakarkeuteen, mikä takaa erinomaisen turvallisuuden.
Roxialla on laaja valikoima jousituslevyjä eri suodatinkokoja ja -tyyppejä varten.
If you have something on your mind, just let us know! We are more than happy to answer all your inquiries.
Sales Engineer Sub Saharan Africa and South Africa
+27 (0) 81 030 1015 sales-za@roxia.comRegional Sales Director South and Central America
+56 994 991 561 sales-cl@roxia.comProduct Manager, Powerflo Solutions
+61 2 8005 2131 Goran.Metiljevic@powerflo.com.auSales Director, Scandinavia, Baltics, Turkey, Middle East, India, Japan, Australia & Oceania
+358405071107 sales@roxia.com