Tehosta toimintaa IIoT-tilanvalvonnalla
Pumpun tilan valvonta IIoT:tä (Industrial Internet of Things) hyödyntämällä voi auttaa ymmärtämään pumppuongelmia ja pienentämään toimintakuluja. Jos pumppu on prosessin kannalta kriittinen ja kallis ylläpitää tai korjata, kannattaa harkita IIoT-valvontaa. Erilaisissa pumpuissa voidaan valvoa eri asioita. Esimerkiksi epäkeskoruuvipumppu ei saisi ikinä käydä kuivana. Pumpun imupuolella pitäisi aina olla positiivinen painereservi ja virtaus. Jos tällainen pumppu käy kuivana vain puolikin minuuttia, roottori ja staattori voivat vaurioitua pysyvästi. Tärinäanturien ja virtausmittarien lisääminen auttaa seuraamaan pumpun toimintaa ja pysäyttämään sen, ennen kuin vakavia vaurioita pääsee syntymään. Päälaakereissa, vaihdelaatikoissa tai moottoreissa havaitusta tärinästä voidaan lähettää sähköposti tai tekstiviesti oikealle henkilölle, jolloin pieni ongelma voidaan korjata, ennen kuin se muuttuu suureksi ja kalliiksi.
Millaista tietoa IIoT-ratkaisulla voidaan valvoa?
Integroidusta taajuusmuuttajasta voidaan kerätä valtavasti tietoa. Kaikkia pumppualueen mittareita, jotka kertovat pumpun toiminnasta, voidaan valvoa pilvipohjaisen portaalin kautta. Hälytykset näkyvät pilviportaalissa, minkä lisäksi niistä voidaan lähettää sähköposti tai tekstiviesti oikeille henkilöille.
IIoT-tilanvalvonnalla voidaan saavuttaa seuraavanlaisia hyötyjä:
- reaaliaikaista palautetta laitteiston toiminnasta
- vikaantuneiden laitteiden nopea tunnistaminen ja korjaaminen
- pienemmät ylläpitokulut, turvallisempi työympäristö ja vähemmän käyttökatkoja.
Valvonta voidaan ulottaa kaikkiin laitteisiin, joista saadaan digitaalisia tai analogisia mittaussignaaleja. Instrumentoinnin hinta on laskenut, ja laitteiden asentaminen on aiempaa helpompaa. Anturit kiinnitetään pulttaamalla, magneeteilla tai tarroilla. Lähes kaikkia laitteita, pumppujakin, voidaan valvoa IIoT-ratkaisulla. Esimerkkejä tilanteista ja olosuhteista, joissa IIoT-tilanvalvonnasta voi olla apua:
- kun sijainti on vaarallinen tai vaikea
- kun laitoksen turvallisuus on ongelma
- kun edellytetään vaatimuksenmukaisuutta
- kun koneisiin on hankala päästä käsiksi
- kun koneet vaativat jatkuvaa korjaamista
- kun koneiden korjaaminen on kallista
- kun toimintaa optimoimalla voidaan parantaa tuottavuutta ja kasvattaa liikevaihtoa ja liikevoittoa
- kun pumput ovat kaukaisessa paikassa.
Tilanvalvonta tehostaa pumppuaseman toimintaa
Roxia toimitti älykkäitä pumppaamoratkaisuja Etelä-Karjalan Jätehuollolle (EKJH). Yhtiöllä oli miehittämätön pumppaamo, jonka ohjausjärjestelmä oli vanhentunut. Henkilöstön oli käytävä asemalla useita kertoja viikossa lukemassa mittareita ja tekemässä säätöjä pumppuihin ja muihin laitteisiin. Älypumppujen ja -venttiilien valmistaja toimitti järjestelmän tilalle päivitetyn ohjausjärjestelmän, joka tuli puolet halvemmaksi kuin uusi ohjausjärjestelmä. Nyt pumppaamon omistajat voivat säätää järjestelmää toimistossaan 130 kilometrin päässä, ja mittarien lukeminen onnistuu reaaliaikaisesti pilvipalvelun kautta. Hälytyksen lauetessa omistajat saavat sähköpostin ja voivat päätellä järjestelmässä näkyvistä tiedoista, tarvitseeko pumppaamolle tehdä tarkastuskäynti.
Ilmastusjärjestelmän IIoT-ratkaisu
Sama jätehuoltoyhtiö otti yhteyttä Roxiaan viime vuonna tasausaltaansa ilmastusjärjestelmästä. Ongelmana oli altaan jäätyminen talvella ja yleisesti veden alhainen happipitoisuus, joka aiheutti ikäviä hajuhaittoja. Valmistaja suositteli, että ilmastusjärjestelmä kannattaisi automatisoida kokonaan ja liittää samaan hallinta-alustaan kuin etäpumppaamo. Tavoitteena oli taata pienimmät mahdolliset omistamisen kokonaiskustannukset. Roxia teki yhteistyötä pintailmastimiin erikoistuneen yrityksen kanssa, sillä projektissa tarvittiin kompressoreita ja energiatehokasta hapen siirtoa, jotta altaan pinnan jäätyminen voitiin estää. Roxia pystyi keräämään kaikki tiedot ilmastusyksiköistä ja toimitti automaattisen säätöjärjestelmän, joka mukautuu sää- ja vesiolosuhteisiin. Etäpumppaamo liitettiin samaan järjestelmään. EKJH oli tyytyväinen ratkaisuun.
Viime vuonna IIoT-toimittaja lisäsi vertikaalisen tornipainesuodattimen valvonnan kolmeen painesuodattimeen Suomessa. Näiden koneiden toiminta on pitkälle automatisoitua, ja niissä on paljon valvottavia mittauslaitteita ja signaaleja. Valmistaja ei kuitenkaan lisännyt mitään ylimääräisiä mittauslaitteita näihin koneisiin. Se alkoi analysoida tietoja ja tuottaa koontinäyttöjä, jotta laitos voisi ymmärtää paremmin toimintaa haittaavia ongelmia.
Roxian IIoT-ratkaisu paljastaa, miten koneet todella toimivat
Laitoksella oletettiin, että koneiden käyntiaste oli suuri. Ajan myötä toimittaja pystyi kuitenkin osoittamaan, että koneiden käyntiaste oli usein korkeintaan 60 prosenttia. Merkittävimpiä syitä matalaan käyntiasteeseen oli, että lietesäiliössä oli usein liian vähän lietettä virtauksen tuottamiseksi suodatinjärjestelmille. Suodattimien oli siis odotettava, että lietettä oli tarpeeksi. Valmistaja pystyi myös analysoimaan veden paineistuksen korkeapainepiikkejä, jotka vaurioittavat suodatinlevyjä, -kalvoja ja -tiivisteitä. Myös yksittäisen koneen suuri ilmankulutus verrattuna muihin on yleensä merkki viallisista kalvoista tai tiivisteistä, jotka heikentävät suorituskykyä. Nyt kun asiakas on tietoinen ongelmista, se voi säästää rahaa vähäisempien käyttökatkojen ja tehostuneen tuotannon ansiosta.
Millä tahansa laitoksella voidaan kerätä tietoa, mutta jos tietoja ei analysoida tehokkaasti, niistä ei ole mitään hyötyä. IIoT-valvonta on osoittautunut hyödylliseksi analysointityökaluksi monille asiakkaille.