Широкий ассортимент фильтротканей позволяет подобрать необходимый тип ткани для конкретной области применения, сократить расходы и достичь максимальной эффективности производственного процесса. Специалисты по фильтрации компании Roxia предложат вам наиболее оптимальные долгосрочные решения.
Оценка свойств фильтровальной ткани проводится с помощью электронного микроскопа.
Фильтроткань является важным компонентом всех башенных пресс-фильтров в мире. С её помощью происходит разделение среды в пресс-фильтре. Так же, фильтроткань действует как конвейерная лента, выгружая кек из камер. Для выполнения этих двух функций фильтроткань должна обладать особыми свойствами. В процессе фильтрации большое значение имеют проницаемость фильтроткани и другие параметры процесса. На этапе выгрузки кека, когда фильтроткань работает как конвейерная лента, ее прочностные характеристики имеют решающее значение.
Опираясь на опыт компании Roxia в области фильтровальных тканей для башенных пресс-фильтров наши специалисты помогут вам с выбором наиболее подходящего типа фильтроткани для конкретной области применения.
Если для данной области применения была выбран неподходящий тип фильтроткани, то оснащение башенного пресс-фильтра новейшими компонентами и системами автоматизации с ПЛК не поможет. При неправильно подобранном типе фильтроткани фильтр не сможет обеспечить максимальный объем производительности. Позвольте нам помочь вам с выбором оптимальной фильтроткани для конкретной области применения.
Преждевременный износ фильтроткани означает увеличение затрат, поскольку фильтроткань является одной из самых дорогих запасных частей башенного пресс-фильтра.
Одним из самых больших различий между обычными тканями для фильтр-прессов и тканями для башенных пресс-фильтров является прочность. Как упоминалось выше, фильтроткань башенного пресс-фильтра выполняет также функцию конвейерной ленты. Она должна быть достаточно прочной, чтобы выгружать тяжелые куски кека из фильтра и выдерживать глубокое вдавливание в опорные решетки.
Прочность фильтровальной ткани также влияет на возможность отслеживания ее состояния. Если ткань недостаточно прочная, со временем она может деформироваться, что приведет к проблемам отслеживания. В конечном итоге это может привести к преждевременному повреждению фильтроткани.
Чтобы продемонстрировать прочность фильтровальных тканей башенного пресс-фильтра, давайте рассмотрим пример. Производство больших башенных пресс-фильтров для производства концентрата часто составляет 20 тонн за цикл. В среднем срок службы фильтровальной ткани составляет 6 000 циклов. Это означает, что за весь срок службы фильтроткань выгружает 120 миллионов килограммов кека!
Фильтровальная ткань является важным компонентом всех башенных пресс-фильтров в мире.
Как узнать, когда ткань фильтра засорена? Самые распространенные признаки:
Со временем любая фильтроткань башенного пресс-фильтра начинает засоряться. Тем не менее, фильтроткань является дорогостоящей и важной частью башенного пресс-фильтра, поэтому это не должно происходить слишком рано! Во избежание преждевременного засорения начните с самого первого этапа: с выбора правильной фильтроткани. Другими факторами, влияющими на ее засорение, являются гранулометрический состав пульпы и химические изменения, происходящие в ходе производственного процесса.
Компания Roxia помогает выбрать правильную ткань, чтобы избежать этих проблем. Мы предлагаем услуги комплексного лабораторного анализа использованных тканей и даем профессиональные рекомендации по подбору наиболее подходящих тканей для фильтр-прессов с учетом конкретного применения. Наши специалисты помогают устранить проблемы, возникающие в производственном процессе, и предлагают наиболее оптимальные решения.
Фильтроткани для башенных пресс-фильтров, как правило, имеют длину более 100 метров и поставляются в рулонах. Для правильной установки необходимо сначала протянуть все полотно фильтроткани через башенный пресс-фильтр. При этом прежняя фильтроткань вытягивается из-под фильтра. Затем оба конца новой фильтроткани соединяют металлическими швами и шовной проволокой, чтобы получилось сплошное полотно.
На обоих концах полотна на заводе устанавливаются специальные металлические крючки. Существует несколько различных типов шовных крючков, специально разработанных для разных областей применения.
Все швы Roxia дополнительно усилены, чтобы продлить срок службы ткани.
Фильтровальные ткани для башенного пресс-фильтра Roxia имеют специальное прочное усиление по краям, позволяющее предотвратить их преждевременный выход из строя при не совсем точном отслеживании. Неточное отслеживание происходит, когда ролики изношены или неправильно выровнены. Сборные ролики также могут вызывать проблемы с отслеживанием ткани. Это происходит, когда ткань не очищается должным образом, и между тканью и роликами скапливается пульпа.
Если фильтроткань не отслеживается должным образом, она начинает соприкасаться с металлическими компонентами фильтра (например, кронштейнами роликов), что приводит к выходу её из строя.
Если фильтроткань не отслеживается должным образом, она начинает соприкасаться с металлическими компонентами фильтра (например, кронштейнами роликов), что приводит к ее разлохмачиванию.
Ткань с разлохмаченными краями имеет более короткий срок службы, что означает дополнительные расходы на запасные части для фильтра. Чтобы этого не происходило, компания Roxia предлагает фильтровальные ткани с особо прочными краями, способными выдерживать самые жесткие условия эксплуатации.
Усиленные края, изготовленные по технологии Roxia, очень прочные и предотвращают преждевременное выход из строя краев фильтроткани.
Фильтровальные ткани Roxia для башенных пресс-фильтров очень прочные: их предел прочности на растяжение превышает 400 кН/м. Однако это не означает, что они не могут порваться. Фильтровальная ткань или другой технический текстиль все же может повреждаться из-за острых кромок, что приводит к образованию отверстий (также именуемых механическими отверстиями).
Башенные пресс-фильтры не допускается использовать, если в фильтроткани имеется хотя бы одно отверстие. Почему? Потому что твердые частицы проходят через это отверстие и изнашивают другие компоненты фильтра. Отверстие постепенно расширяется и создает все больше и больше проблем для работы башенного пресс-фильтра.
Заметно, что фильтроткань эксплуатировалась, но видимые признаки преждевременного износа отсутствуют.
Это не означает, что нужно немедленно менять всю фильтроткань. Существует более эффективное и экономичное решение, разработанное компанией Roxia: заплаты для промышленных фильтротканей. Заплаты двусторонние и подходят для наиболее часто встречающихся форм и размеров отверстий. Заплаты быстро крепятся по одной и той же схеме. Ими просто пользоваться, и операторы или оперативный ремонтный персонал могут выполнить эту операцию на месте. Не нужно беспокоиться о том, что скребки могут снять заплату, так как она сливается с поверхностью ткани.
Тем не менее, следует помнить, что заплаты — это лишь временное решение более серьезной проблемы. Необходимо как можно быстрее найти и устранить истинную причину возникновения отверстий. Инженеры по обслуживанию фильтров Roxia могут провести аудит фильтров, выявить причины проблем и предложить решения. Компания Roxia предлагает широкий ассортимент любых запасных частей для башенных пресс-фильтров: от уплотнений для фильтровальных пластин и прочих расходных материалов до комплектных пакетов пластин.
Так выглядит поверхность изношенной фильтроткани.
Если вы хотите узнать дополнительную информацию, мы будем рады ответить на ваши вопросы.
Regional Sales Director South and Central America
+56 994 991 561 sales-cl@roxia.com